台北清潔最新消息
首頁 台北清潔最新消息
5G編織出工業互聯網不插一根網線洗衣機自動“煉成” | 2023-02-14 |
文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"http://www.ce.cn/cysc/tech/gd2012/202208/08/t20220808_37943386.shtml" 工業互聯網,是推動制造業轉型升級的關鍵抓手。 在美的洗衣機荊州產業園,這里的“5G全連接工廠”與眾不同,廠房內錯綜復雜的管線不見了,上千臺機器設備全部由“5G信號”連接控制,沒有接一根實體網線,讓家電智造煥然一新。 “5G+工業互聯網”,是工業互聯網創新發展的主戰場。隨著示范產線、智慧工廠等應用場景持續拓展,湖北正加速工業互聯網落地,“5G+工業互聯網”正從“樣板間”向“商品房”逐步轉變,讓制造更“聰明”、生產更“智慧”。 最快10秒下線一臺洗衣機 7月26日,步入美的洗衣機荊州產業園一號廠房,映入眼簾的是1.5萬平方米的鈑金智能制造車間,這里主要為美的和小天鵝品牌洗衣機生產滾筒、干衣機鈑金件。 整潔的灰色地板上,5臺并排的白色沖壓機床“打頭陣”,它們由送料履帶機串聯在一起,無需人工操作,動作卻整齊劃一,切料、打孔、沖壓“一氣呵成”,將一塊塊鍍鋅鋼板塑造成洗衣機“前封門”形狀。 為適應家電柔性制造需要,車間為每臺沖壓機床都配備了“自動換模車”,可隨時根據訂單需要實時調整模具,讓機床生產不同型號的洗衣機“前封門”。 “更換模具只需5分鐘,這是行業內最快的速度。”美的洗衣機荊州產業園技術專家介紹,沖壓機床模具重量從2噸至8噸不等,傳統工廠主要靠叉車更換模具,由于調整模具角度對工人操作要求高,一般需要30分鐘才能完成模具更換。“自動換模車”則替代了人工叉車,實現精準對位、快速換模。 洗衣機“箱體”沖壓機床“塊頭”更大,4塊鋼板料片經沖壓、折彎、鉚接等工序,被機械臂、懸掛鏈傳送運輸,與“前封門”完成組裝后直達洗衣機總裝生產線。 “我們沒有斷點物流,這是以家電為代表的離散型制造業一次大膽嘗試。”美的洗衣機荊州產業園技術專家表示,一臺洗衣機由200多個零部件組成,傳統洗衣機工廠總裝生產線與鈑金、注塑、電子等零配件生產線之間是“割裂的”,相互之間生產節拍不同步,導致多余的零配件占用庫存、消耗轉運人力。 在美的洗衣機荊州產業園,一號廠房內的鈑金生產線與總裝生產線已實現“線連線”,二號廠房的注塑生產線、三號廠房的電子設備生產線,則通過由懸掛鏈構成的“空中連廊”,以“云物流”方式與總裝生產線鏈接到一起。“這就像江河匯成大海一樣,讓家電制造順暢無阻。” 美的洗衣機荊州產業園于2021年3月啟動建設,是美的集團洗衣機事業部10年來新建設的第一個生產基地,也是繼無錫、合肥之后的國內三大生產基地之一。洗衣機“5G全連接工廠”由美的、中國移動、華為三方聯合打造,總投資50億元,規劃年產能為2200萬臺。今年4月,該工廠開始生產調試,目前已進入產能爬坡階段,待各生產單元完成優化,預計最快生產節拍可實現“10秒下線一臺洗衣機”。 八成以上工序實現工業自動化 美的洗衣機荊州產業園廠房內,手掌大的白色小盒子有500多個,它是5G信號室內分布設備,確保所有機器設備都能連上穩定的5G信號。 為何不用固定寬帶連接機器設備? “美的洗衣機工廠是全球第一個在建設規劃階段,就大膽采用全5G設計理念的工廠。”荊州移動美的洗衣機技術負責人鄭暮村表示,5G網絡具有大帶寬、大連接、低時延、高可靠特性,比WiFi信號穿透性、抗干擾能力更強。生產線設備安裝了5G物聯網模塊后,可實現人與機器、機器與機器之間的“毫秒級”互聯,擺脫了固定寬帶的“管線束縛”,讓生產線設備能更自由地組裝、改造、排布,實現按需定制、柔性制造。 在5G全連接下,工廠智慧管理、生產線數據實時采集更加順暢,實現產品排產跟著訂單走、物流配送跟著產線走、質量檢測跟著工序走。 離總裝生產線不遠的零部件物流區域,智能AGV機器人根據產線需要,能自動到貨架上找貨、配貨,確保生產線零部件供給不積壓、不斷檔。 質量管理也從“成品抽檢”變為“全過程品控”。如,在洗衣機金屬內筒生產環節,智能攝像頭化身“監工”,監測金屬件鉚扣狀態;在帶電檢測區,洗衣機滾筒轉速達到每分鐘1000轉后,智能感應器可實時采集分析洗衣機運行震動、噪音等數據;洗衣機旋鈕、鎖扣拉力精準測量,提升用戶操作體驗。 荊州移動總經理鄧峰表示,5G編織的工業互聯網,能對荊州產業園整個制造過程進行數據抽取、分析和預測,讓整個產品生產線實現“全流程環節、全業務場景、全生產要素”的5G智慧管理,讓洗衣機生產線80%以上的工序實現工業自動化。按照省第十二次黨代會“打造全國數字經濟發展高地”要求,荊州移動將積極組建5G+工業互聯網服務團隊,構建“有厚度的”5G專網,為美的洗衣機荊州產業園激活“智造”新動能。 關鍵字標籤:cat 6 cable manufacturer |
|